简单介绍的工作原理：

 

　　空气压缩机的油过滤器的功能主要是主机的压缩空气进入冷却器，机械分离成油和气体过滤器滤芯，截距和聚合反应的气体中的油雾，的形成在浓缩管道返回到空气压缩机的润滑系统，空气压缩机排出更加纯净，高品质的压缩空气;

 

　　简单地去除装置压缩的空气中的灰尘，石油和天然气的固体颗粒和液体物质。空压机滤芯，精密过滤器等。石油和油气分离滤芯是决定的注射螺杆空气压缩机排出的关键部件的安装和使用的权利和良好的维护，可以使用，以确保的质量和寿命。

 

　　挤掉通过油气分离罐易于分离，而小油滴必须过滤。正确地选择纤维的直径和厚度是一个重要的因素，以保证过滤效果。油雾后，小油下降到大的颗粒，通过过滤器的层，并在重力的作用下，稳定地过滤器的底部，这些油通过过滤器的底部凹陷返回管的进口，不断返回润滑系统，从而使空气压缩机排出的相对纯的，高品质的压缩空气。

 

　　一、首先介绍一下传统板框滤油机的构造：

 

　　传统的板框滤油机是由交替的滤板和滤框组成,它们支撑在一对横梁上,并可以在其上滑动,由压紧装置压紧或拉开,滤板表面结构有凸台式和沟槽式。

 

　　二、传统板框滤油机的工作原理：

 

　　将待滤液通过泵从后顶板的进料孔打进到各个滤室，通过滤布，待滤液中固体杂物被截留在滤室中，并逐步形成滤饼；液体则通过板框上的出料孔排出机外。板框滤油机的排料可分为明流和暗流两种形式。滤液通过板框两侧的出料孔直接排出机外的为明流式，明流的好处在于可以观测每一块滤板的出液情况，通过排出滤液的透明度直接发现问题；若滤液通过板框和后顶板的暗流孔排出的形式称为暗流。传统板框滤油机的缺点是间歇操作，劳动强度大，需要两个工人操作，生产效率低。

 

　　三、新型自动排渣滤油机构造介绍

 

　　新型自动排渣滤油机是根据各行业固液分离过滤中常见的问题，引进行业国际先进技术开发研制而成的，由罐体部分、提升机构、振动器、滤叶、蝶阀总成、压力显示表等组成，滤叶采用了特种不锈钢滤网，寿命长、产量大、精度高；独创的压油机构，渣中含油量低、气动蝶阀，更易操作、便于排渣，适用于油脂、化工、医药等行业生产中脱色油过滤、澄清过滤、结晶体等的过滤分离工艺，特别是解决了油脂行业中棉籽、菜籽、蓖麻等机榨毛油难过滤、不易排渣等问题。

 

　　四、新型自动排渣滤油机工作原理介绍：

 

　　待滤液经泵进入罐内并充满，在压力的作用下，滤液中的固体杂质被不锈钢滤网截留，并在滤网上形成滤饼，滤液透过滤网经滤嘴进入出液管流出罐体，从而得到澄清的滤液。

 

　　随着过滤时间的增加，被截留在滤网上的固体杂质越来越多，使滤饼厚度不断增加，过滤阻力增大，罐内的压力升高，当压力升到一定值时需要排渣，停止向罐内输入待滤液，然后通入蒸汽吹干滤饼。关闭蒸汽，打开蝶阀，启动振动器，使滤叶振动，将滤网上的滤饼振落经罐体下方排渣口排出。

 

　　五、新型自动排渣滤油机产品特点：

 

　　1、结构紧凑、占地面积小；

 

　　2、过滤效果好，精度高，损耗低；

 

　　3、振动排渣，避免人工清渣，操作方便，劳动强度低；

 

　　4、采用不锈钢材质筛网，避免更换滤布或滤纸的弊端，降低成本，提高生产效率高，两台并联可以实现连续生产。

 

　　5、全封闭式操作、环保、物料损耗低。

 

　　六：新型自动排渣滤油机适用范围：

 

　　石油化工：柴油、润滑油、白油、变压器油等

 

　　油脂：花生油、大豆油、菜籽油、葵花油等

 

　　食品：色拉油、淀粉、糖汁、味精、牛奶、醋等

 

　　制药：双氧水、维生素C、甘油等

 

　　涂料：清漆、树脂漆、染料、685清漆等