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滤油机的日常维护与液压油滤油机故障处理办法

2018-9-7 19:19:54      点击:

 

    1:设备长时间停用,应放尽机内存油,再关闭所有阀门;

 

  2:真空泵油每月更换(用1#或0#专用真空泵油,);

 

  3:处理含水太多油液,真空泵油每次更换;

 

  4:每次开机前检查真空泵油位并用手转动真空泵,再启动真空泵;

 

   5:报警停机应卸除精滤罐压力,液压油滤油机再清洗或更换精滤芯;拒绝将精滤芯装入粗滤罐;

 

   6:小油箱滤芯每月清洗一次;

 

   不管是高效真空滤油机还是压力式板框滤油机,亦或是压力式板框滤油机,长期使用之后,都可能出现诸多的故障,滤油机故障的种类比较多,我们无法一一说到,下面就将常见的故障类型和相应的解决方法说明一下!

 

  滤油机故障的具体解析

 

  (1)滤板损坏

  厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时,应对以下因素进行分析:

  1滤板的制造质量;

  2隔膜压榨方式中,应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。

  3滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配;

 

  在正常条件下,滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段,即一侧为过滤,另一侧为液力挤压,液压油滤油机滤板两侧形成了压力差,从而损坏滤板。其原因:

 

  1压滤机开始过滤后,给料泵中途停车时间较长,滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉;

  2卸料过程中,滤板两侧残留的泥量相差大;

  3滤板的进料孔堵塞。

 

  (2)滤板间喷料

  自动真空滤油机在过滤作业中,滤板之间发生喷料现象,其原因:

  止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。

  滤布发生破损;

  在滤板边框的压紧面,滤布出现折叠;

  两侧横梁出现不同程度的侧向弯曲(水平方向);

  解决措施为,卸料时仔细清理滤板压紧面上的残留滤饼(尤其是下部),或者及时冲洗滤板,保证滤板压紧面的清洁;将滤布捆绑好,保证其平整性。