要注意真空滤油机和其他类型滤油机的区别，即要保障滤油工作中人员、设备的安全，又要保障被滤变压器的安全.滤油机运行时注意事项：

 

　　1、净化的油中含有大量机械杂质和游离水份。须事先排除底部水份和杂质，再用其它过滤设备（如离心式滤油机、压力式滤油机）充分滤除以达到真空滤油机要求的原油标准后，方可用真空滤油机进行过滤，以影响滤油机使用寿命。

 

　　2、连接管道（包括油箱）必须事先彻底清洗干净，并有良好的密封性。

 

　　3、在冬季作业时管路、真空罐等部件应采用保温措施，在变电站滤油时还必须同时遵守电力工业颁发的电业安全工作规程中的有关规定。

 

　　4、严格按照操作程序。启动滤油机时，须待真空泵、油泵及加热器运行正常并保证内部循环良好后，方可对油品进行循环处理。

 

　　5、在运行过程中，应严格监视滤油机的工作情况（如真空度、流量、温度等），还应定期检测油品处理前后的质量（击穿电压等）。以监视滤油机的净化效果。

 

　　6、在现场使用时，滤油机应尽量靠近变压器或油罐，吸油管路不宜过长，真空滤油机量减少管路阻力。

 

　　聚结分离式滤油机主要采用“聚结分离”技术，根据变压器油、柴油、汽油、煤油等轻质油或汽轮机油等油品与介质表面张力的差异进行，一般具有精密过滤和高效脱水两种功能，通常由粗滤器、半精滤器、精滤器和聚结分离器、油泵和电路控制系统组成。

 

　　油液在使用一段时间后，会出现颗粒杂质、乳化水、游离水等，对油液造成的危伤主要是：氧化使油液变质；减小润滑油膜厚度，降低润滑性；引起油液变性聚合而形成大分子改变油液粘度；形成有机酸，腐蚀金属表面；降低或丧失油液介电强度，需要使用滤油机对油液进行净化处理。

 

　　聚结分离式滤油机对油液经过滤、破乳、聚结处理：

 

　　1、粗滤器过滤：油液在系统中首先通过粗滤器，以保护油泵不被大的颗粒污物损坏

 

　　2、破乳：油液被泵入半精滤器后，进入聚结罐内的聚结滤芯，进行减压过滤，对油液与水分进行分层和分离。

 

　　3、聚结处理：乳化水和游离水从分离滤芯外部流向内部，分离滤芯是由亲油疏水的特殊材料制造，挡在滤芯外面的小水珠相互聚集，体积逐步增大，经历再次沉降，聚结为较大的水滴，并在重力作用下下沉至储水罐内排出，达到脱除水分的目的。