XYZ系列稀油站
一、使用条件
本产品适用于稀油循环润滑系统中,其工作介质为液压油油、20~25号机械油及轧钢机油,运动粘度等级为N22~N460(相当ISO VG22~VG460)。稀油站的公称供油压力为0.63MPa;过滤精度0.08~0.12mm;冷却水温≤28℃;冷却水压力0.2~0.3MPa;换热器进油温度为50℃,温降7~8℃;使用蒸汽加热时蒸汽压力为0.2~0.4MPa。
二、工作原理
工作时,油液由齿轮泵从油箱吸出,经单向阀、双筒网式油滤器、列管式油冷却器,被直接送到设备的润滑点。油站的最高供油压力为0.4MPa,最低供油压力为0.1MPa,根据润滑点的要求,通过调节安全阀确定使用压力,当油站的工作压力超过安全阀的调定压力时,安全阀将自动打开,多余的油液即流回油箱。正常工作时,油泵一台工作、一台备用。有时设备耗油量由于某种原因需要增加时,则系统压力下降,当降到调定值时,通过压力控制器调节,备用泵自动开启,与工作泵一起工作,直到压力正常时,备用泵自动停止。若油压继续下降到另一调定值时,则通过另一压力控制器调节,发出事故警报。
双筒网片式油滤器的一组过滤滤芯工作,一组过滤滤芯备用,在进出口处接有差压发讯器,当压差超过0.15MPa(≥250L/min稀油站为0.15~0.1MPa),人工切换,备用滤芯工作,取出原工作滤芯,清洗或更换滤片。
油站出油口接有压力式电接点温度计,根据供油温度要求,调定最高和最低两个界限。在低温时,信号灯亮,人工开启加热器进行加热,当油温升至高点时,自动切断加热器,停止加热;供油口温度高时,报警并开冷却器。
大于250L/min稀油站,可采用蒸汽加热油箱中的润滑油,仪表盘安装检测冷却器进出水管压差的仪表,其主要部件均另外装于基础上;而大于125L/min稀油站的全部部件都装在油箱上,为整体式结构。
三、结构特点
设有备用油泵,可保证向润滑点连续供油。
过滤器放在冷却器之前,可提高过滤和通过能力;更适合较高粘度的润滑介质。
采用双筒式过滤器,可不停车进行滤芯的清洗和更换。
采用列管式油冷却器,冷却效果好,阻力小,便于维修。
回油设有磁网过滤,可吸附清除油液中铁质微粒,保证油液清洁度及提高润滑部件寿命。
配有仪表盘和电控箱,观察运行参数方便,可实现自动控制和事故报警。
四、技术参数
型 号 |
XYZ |
XYZ |
XYZ |
XYZ |
XYZ |
XYZ |
XYZ |
XYZ |
XYZ |
XYZ |
|
-25 |
-40 |
-63 |
-100 |
-125 |
-150 |
-200 |
-250 |
-300 |
-400 |
||
供油压力(MPa) |
≤0.6 |
||||||||||
公称流量(L/min) |
25 |
40 |
63 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
400 |
|
供油温度(℃ |
40±3 |
||||||||||
油箱容积(m3) |
0.63 |
1 |
1.6 |
2 |
2.5 |
3 |
3.5 |
4 |
5.5 |
||
过滤面积(m2) |
0.13 |
0.19 |
0.4 |
0.5 |
0.6 |
0.8 |
1 |
1.3 |
1.5 |
||
换热面积(m2) |
2 |
4 |
6 |
8 |
12 |
16 |
24 |
24 |
30 |
||
冷却水耗量(m3/h) |
1.5 |
4 |
6 |
9 |
11 |
15 |
22 |
26 |
30 |
35 |
|
电加热器 |
功率(kW) |
8 |
12 |
24 |
24 |
24 |
24 |
24 |
30 |
||
电压(V) |
220 |
||||||||||
电机功率 |
功率(kW) |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
||
转速(r/min |
1420 |